型号配置复杂
装备层级深、构型多、批次差异明显,技术状态与实物状态需要持续保持一致。
面向航空、航天、船舶、兵器、电子及复杂装备研制与保障单位,融合装备运维、技术出版物、PHM健康管理、三维学训考和备件保障,构建覆盖研制、交付、使用、维修与改进的全生命周期技术保障体系。
以装备为主线,将技术状态、技术资料、运行状态、故障维修、训练考核和备件供应连接起来,让保障人员在正确的时间获得与当前型号和构型一致的信息、工具与资源。
从型号研制到长期服役,数据与知识必须持续可用
装备层级深、构型多、批次差异明显,技术状态与实物状态需要持续保持一致。
技术资料数量大、专业多、版本受控要求高,需要满足标准化编制与多形态发布。
装备服役周期长,研制、使用、维修和供应等多单位之间的保障协同复杂。
关键设备故障影响重大,需要从状态感知、诊断分析到维修处置形成快速闭环。
复杂故障处理依赖专家,知识分散在文档、人员和历史记录中,复用效率有限。
数据分级、权限隔离、操作审计、私有化部署及国产化适配均有严格要求。
业务、数据、知识与现场作业一体化协同
统一装备结构、技术状态、履历、配置与任务信息,连接点检、保养、维修和改装过程。
对技术资料进行结构化编制、审签、版本控制和交互发布,面向现场提供按需精准的信息服务。
融合状态数据、故障机理和分析模型,开展异常检测、故障诊断、健康评估与趋势预测。
基于轻量化三维模型开展结构认知、原理学习、拆装训练、维修演练和考核评价。
贯通故障、维修任务、工艺步骤、工具器材、备件库存和供应计划,提高保障响应效率。
支持分级授权、数据隔离、全程审计和离线部署,并适配国产软硬件及信创环境。
现场状态和保障结果持续反馈至技术资料、维修策略与产品改进,使装备保障能力随使用过程不断提升。
按装备类型、保障层级和建设阶段灵活组合
统一管理系统、分系统、组件和零部件层级及构型关系。
记录交付、使用、维修、换件、改装和状态变更全过程。
支持模块化内容生产、协同审签、复用和多格式发布。
面向S1000D、GJB 6600等技术资料标准配置业务规则。
关联故障现象、检测步骤、原因定位和维修处置流程。
将复杂装备模型转化为适合浏览、交互和发布的三维内容。
配置训练步骤、操作约束、评分规则和全过程考核记录。
采集关键状态参数,识别异常并形成装备健康画像。
结合机理、规则与算法模型开展趋势分析和故障预测。
关联装备构型、维修任务、备件目录、库存和供应需求。
从完好率、任务响应、维修周期和资源消耗评估保障能力。
落实权限、密级、日志审计、私有化部署和国产环境适配。
以状态感知和预防性保障降低非计划停机风险。
精准定位资料、故障原因、操作步骤和所需备件。
保持型号、构型、技术状态与发布内容的一致性。
优化训练、维修、备件和跨单位协同投入。
将专家经验转化为可检索、可交互、可复用的知识资产。
满足分级保护、过程审计和本地化安全部署要求。
服务复杂装备技术资料、健康管理与维修保障
贯通维修计划、技术标准、工序执行、质量检验、物料保障和生产监控,实现维修全过程可控、质量可追溯。
查看案例 →统一复杂装备技术资料创作、审核、管理与发布,关联故障、备件、步骤和多媒体内容。
查看案例 →将分散技术资料转化为结构化、可复用、可交互的产品全生命周期技术信息。
查看案例 →采集关键计算设备状态与性能指标,开展故障诊断、健康评估和趋势预测。
查看案例 →采用多智能体建模开展可靠性、维修性和保障性仿真分析,支撑装备保障能力评估。
查看案例 →融合结构化内容、三维动画、图解零部件与操作演示,支持天地同步、增量更新和在轨任务指导。
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