应用异常发现晚
MES报工、WMS出入库或质量追溯变慢时,往往由一线用户首先反馈。
统一纳管服务器、网络设备、数据库、中间件、应用系统和工业终端,融合资产、监控、事件与服务流程,保障企业IT环境稳定、安全和可持续运行。
面向总部、工厂和生产现场建立以应用可用性为核心的IT运行视图,重点保障MES、ERP、WMS、APS、QMS、SCADA及设备数据平台。系统从用户访问和关键业务事务出发,沿接口、中间件、数据库、服务器、网络与工位终端逐层监测,让运维团队不仅知道“设备是否在线”,更能判断“生产业务是否正常”。
围绕现场实际问题规划建设重点,让系统能力与管理目标直接对应。
MES报工、WMS出入库或质量追溯变慢时,往往由一线用户首先反馈。
制造业务跨越应用、接口、数据库、网络和终端,跨团队定位耗时。
基础设施告警数量多,但无法快速判断对产线和关键业务的影响。
从基础数据、业务执行到分析改进,形成可落地、可持续扩展的场景能力。
持续检测MES、ERP、WMS、APS、QMS和SCADA的可用性、响应与关键事务。
监控API、消息队列和数据交换任务,识别失败、积压、延迟与同步中断。
分析页面响应、错误率、调用链、慢请求和关键业务操作成功率。
监测连接、会话、锁、慢SQL、表空间以及应用容器和消息组件。
统一纳管服务器、网络、存储、工业网关、工位机和现场采集终端。
建立应用到基础设施的依赖关系,按生产影响关联告警并辅助定位根因。
将管理制度转化为连续、可追踪的数字化工作过程。
识别关键应用、事务与生产影响
采集应用、接口和基础资源指标
沿业务拓扑汇聚并收敛告警
按影响等级通知、派工和协同恢复
复盘性能瓶颈与重复问题
以过程数据支撑管理提升,让场景建设效果可感知、可评价。
提前发现应用不可用、接口中断和数据积压。
从生产业务视角掌握核心系统真实运行质量。
贯通应用、数据库、服务器、网络和终端链路。
形成集团多工厂应用监控标准与保障机制。