设备全生命周期
统一管理设备从采购、安装、投运、维护、调拨到报废的全过程信息,建立可追溯的设备履历。
设备智能运维平台以设备全生命周期为主线,连接工业现场实时数据、设备资产、点巡检、维修工单、备件和运维知识,形成“感知—分析—决策—执行—复盘”的主动运维闭环。平台既支持集团多工厂统一管控,也能适配单工厂、产线及关键设备的精细化运维。
设备智能运维平台以设备全生命周期为主线,连接工业现场实时数据、设备资产、点巡检、维修工单、备件和运维知识,形成“感知—分析—决策—执行—复盘”的主动运维闭环。平台既支持集团多工厂统一管控,也能适配单工厂、产线及关键设备的精细化运维。
统一管理设备从采购、安装、投运、维护、调拨到报废的全过程信息,建立可追溯的设备履历。
接入PLC、SCADA、传感器和工业网关,持续采集运行、能耗、振动、温度等关键指标。
按设备、区域、班组和周期配置点巡检、润滑、保养及校验任务,支持移动端现场执行。
从故障报修、派工、备件领用到验收和复盘全程留痕,自动沉淀维修时长、成本与质量数据。
结合规则、趋势分析、健康度模型和故障知识库,提前识别异常并推荐处置方案。
围绕设备可用率、OEE、MTBF、MTTR、故障率和维护成本,提供多层级实时分析。
将设备说明书、维修记录、专家经验和故障案例结构化管理,支持现场检索与智能问答。
支持ERP、MES、PLM、SCADA、IoT及统一身份集成,支持私有化部署和国产化适配。
综合衡量开动率、性能和质量。
跟踪设备稳定性与故障间隔变化。
衡量报修到恢复生产的维修效率。
关注告警到业务恢复的整体时长。
对比计划运行时间与实际可运行时间。
衡量点巡检、保养和维修计划完成情况。
面向现场人员设计轻量、易上手的移动工作台,支持手机、平板、电脑和大屏统一访问,让巡检、报修、派工和知识查询随时随地完成。
将企业知识、设备数据和现场图像连接起来,把“找资料、判故障、写报告、派任务”转化为可执行的智能辅助。
提高设备利用率与产线综合效率,释放存量设备产能
减少非计划停机和重复维修,降低故障损失与维护成本
优化备件库存与采购计划,减少库存积压和紧急采购
通过标准化点巡检、保养和工单流程,提升维修人员作业效率
减少人工统计、跨部门沟通和现场等待,降低综合运维人力成本
基于设备健康与成本数据优化维修、更新和投资决策,提升资产回报率